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首页高铁工业成立于1994年，在携车架领域已累积了超过30年的经验，主要生产的产品包括携车架、行李盘、车顶架与狗栅栏。高铁工业荣获多项国际专利和设计奖，至今拥有国内外超过100项以上产品国际专利，而近年致力在欧美市场推展自有品牌“BUZZRACK”，并成立法国办事处及行销办公室，积极参加欧美各大汽车零配件展、自行车展等。
为了能更有效率地应用生产资源、降低成本，以更好的产品品质及准确的交期服务顾客，高铁工业不仅以积极地培养相关之工业管理人才，还希望透过导入i-TEC ERP能更完善的整合各部门的信息和流程，提升管理性能和竞争力，并借此达到企业成长与永续经营的目的，成功在全球崭露头角。
痛点分析
痛点一、信息不即时不准确
| 导入前 | （1）仓库使用Excel来管理库存，导致库存进出核对困难的同时，数据的准确度也无法掌控。 （2）他单位人员要想得知库存都必须亲自至仓库确认，且核对批次生产须求及库存状况都需要花上数天时间，导致人力资源及时间上的浪费。 |
| 导入後 | （1）库存掌握：透过i-TEC ERP“库存查找作业”，可以即时了解库存分布、须求分配以及库存异动等状况，有利于管理者掌握库存，做出更准确的库存管理决策，从而减少存货成本。 （2）预测须求：透过i-TEC ERP“库存管理作业”系统，不仅可以纪录过去的销售和库存数据，还能进一步地统计分析，做出更准确的须求预测，且有计画性的进行库存补充，从而避免库存断货或积压的情况发生。 （3）提高作业效率：核对批次库存状况从数天大幅缩减至数小时，从而减少作业被停摆、搁置的时间。 |
透过导入i-TEC ERP系统，有助于企业收集、整理及分析各方面信息，包括销售、库存、生产、财务、物流等信息，让管理者能快速地掌握企业的营运状况，并做出正确的决策，同时也减少人为的错误和重复的数据输入，提高信息的品质和一致性。
痛点二、作业流程繁杂且耗时
| 导入前 | 公司的生产模式主要为订单式生产，但因旧ERP溯源能力不足，只能倚靠大量人工线外作业，与ERP作业完全脱轨，导致信息孤岛。 | 金属板材重量采购须求预估使用Excel作统计处理，再加上人工作业，导致过程不仅耗时且错误率高。 | 估价需逐笔透过Excel核对比较，再加上缺乏标准成本模型，导致低效率、高错误率，进而影响企业的决策和营运。 |
| 导入後 | （1）透过i-TEC ERP“循环管理系统”，掌握采购未进、工单未完工状况，并辅以生产批号追踪功能，就能轻松掌握前后加工流程及投料状况。 （2）结合条码作业提高溯源能力，包括原材料来源、生产过程的各个阶段，以及最终的发货情况。 |
透过i-TEC ERP“商业智能系统”提升数据应用，可快速统计过往的采购须求、重量，并进一步呈现分析报告及可视化数据看板以供决策者参考。 | 透过i-TEC ERP“成本估算作业”，将大量数据运算结出精准成本，使业务能快速报价、抢单，以此提高企业营运绩效。 |
透过导入i-TEC ERP系统，将各部门的流程标准化和系统化，不仅可以减少不必要的重工、等待时间以及资源浪费，同时还能避免因人为疏忽而引起的错误，帮助企业提高效率、降低错误率，从而提高竞争力和经营效益。
痛点三、生产模式复杂且少量多样
| 导入前 | 杂乱的设计变更导致生产用料错误、BOM错误、来料不及、供料错误，衍生出一连串生产、库存管理问题，也使相关单位工作量加重。 |
| 导入後 | 透过i-TEC ERP，由设计单位发起的一条龙自动变更作业，可以同时将企业内部的采购单、工单自动同步变更，将达到消息即时同步化。 |
透过导入i-TEC ERP系统， 将企业各部门的数据自动化，不仅可以更快速、精准地完成重复性任务，节省时间和人力成本，还可以降低因人为疏忽而带来的成本和风险，提高作业的准确性和一致性。
导入效益
一、销售额
二、 BOM产品用料创建完整性及正确性
导入i-TEC ERP之后，高铁工业的BOM 的完整性及正确率从76%提升至100%，不仅能够帮助企业更有效地计划和控制生产过程，包括管理库存、控制成本等，还能提高产品的质量和性能。
三、 BOP生产作业流程创建完整性及正确性
导入i-TEC ERP之后，高铁工业的BOP的完整性和正确率从20％～30％提升至90%，有助于企业提升生产效率、降低错误和缺陷、强化品质管理、增强员工运行力以及提高客户满意度。