盈锡精密工业股份有限公司

“盈锡精密工业从传统走向高科技精密产业，秉持品质至上、服务第一理念，迈向‘小零件成就大世界’，成为世界的零件供应重镇。”

盈锡精密拥有研发技术与行销实力，不仅引进高精度的生产设备，更创立业界第一间“精密螺帽研发及检测实验室”。在精密零件市场抢下国内八成的市占率外，海外市场也成立了七大行销服务中心。盈锡精密极力於推动工业4.0的智能化制造工厂，而旧有的ERP系统已赶不上公司的发展速度，又因功能上的局限，盈锡决定选择iTEC作为其信息整合平台的主要核心，统合Skymars、等信息收集软硬件设备。

盈锡在大台中地区拥有10间以上的厂区，全球共有七大行销服务中心，业务触角更是函盖30多个国家。但旧有的ERP系统并未使用APS的功能模块，也因为公司槼模日渐扩大，原本的系统已不敷使用。然而在制造生产上也不能够提供最佳的解决方案，以提升企业内部的生产管理及销售力。盈锡决定汰换旧有的ERP系统，开始根据功能性、完整性、导入成本、以及厂商的专业度与服务能力等条件，针对多家ERP系统品牌进行评估。

iTEC能够在多家厂商脱颖而出的致胜关键，主要是其创新且智能化的功能，iTEC不仅提供一套完整系统化整合模块，包含BI SYSTEM、SFC、MES、APS、MFLOW、EIP等功能模块外，更提供一套完整的自动化收集生产报工信息、仓储管理等智能制造的解决方案。而系统也能够快速地因应多变化的生产制造流程。最终能够为盈锡精密的内部信息做一个完整的大数据收集与整合。

盈锡於2017年4月开始筹备ERP导入项目的进行，并订于2018年1月大台中地区各厂区同步上线。以近一年的时间完成种子成员培训、企业流程再造等逐项目标。

• 第一阶段优先导入业务、进销存、APS及其他基本功能模块。
• 第二阶段进行实际成本结算，并导入MFLOW、EIP等功能模块，导入後可整合盈锡内部的数据管理、以及大数据的收集。
• 在辅导规划上，i-TEC以专业的顾问团队，以具备20年以上丰富的系统导入经验，深受盈锡的肯定与信赖。

导入APS有限产能的概念後，能够改善盈锡当前的生管调度能力。因为以往是采无限产能的概念，生管并没有办法掌握实际的生产工时，只能依据过去的经验来做排产。但往往与实际上的误差很大，导致生产端跑在后头，没办法有效的进行产能资源分配，往往是依照当天的状况来进行生产。资源无法获得有效分配时，生产效率因此停滞不前而无法提升。

透过导入APS，辅导员工先进调度的概念，强化人员调度的能力。将过去的经验系统化且信息化，由系统告诉人员每天能有多少的产能，而又有哪些单据是能够如期达交，有哪些单据有瓶颈需要做处理。如此一来，生管能够预先排定每天、每周的生产计画，业务取得精准的交期信息、采购即时进行采买料件、仓库备好每天要生产的零件，企业员工能够预先知道做事方向，才能够避免与交期赛跑，进而提高每一个人员的工作效率。

• ✅提升订单达交率
• ✅快速回覆客户询单交期
• ✅减少呆料、降低库存水准，提高库存周转率
• ✅强化产销协调能力，提升应变与异常处理速度与能力

借着本次iTEC的导入，盈锡精密也期望报工信息收集的能力能够有所提升。过去盈锡与Skymars的串接模式，需要将Skymars的报工信息从系统转出之后，由MIS人员用EXCEL汇入的方式汇入到ERP系统。由于需要人员定期去管理并做汇入，因此在数据收集与回馈上相对会有一段空窗期。

iTEC提供较为智能化的方案来解决当前盈锡所面临的问题：iTEC与Skymars透过数据库串接的方式，系统会定期取得双方的数据做确认并同步生成报工数据。取代以往人工EXCEL汇入的方式，透过智能化的解决方案，除了可以减少人力外，也可以避免掉因人为疏失而汇入错误的异常状况。

• ✅有效缩短报工数据回馈ERP信息的时间
• ✅避免人为疏失而造成的汇入错误
• ✅缩小实务流与ERP信息流之间的差异
• ✅透过快速的报工回馈，业务可以在ERP上取得更为正确的生产进度
• ✅生管、业务能够更快速地取得生产进度信息

人员能够掌握每日的工作进度，主管也能够透过看板来追踪每日的出货达成率，并结合出勤数据，让现场主管掌握今日出勤人数。即时获取生产及出货进度，强化企业内部营运管理。

盈锡精密於第二阶段导入企业流程BPM，除了有效减少纸本的输出外，也提供了更加便利的签核系统。主管在外出之余，也能透过行动设备接收送签的单据。当有急单需要立即处理时，即使人员在外面也能够方便做单据的审核，减少卡单的状况。

出货计画的导入，强化了部门与部门之间的交期沟通与协调，以往业务并没有办法马上透过系统就能知道当前订单是否已经出货，或是能够赶在跟客户预订的交期作出货。过去的作法业务需要花较多的时间跟仓管做沟通，并没有一个沟通平台能够搭起双方的桥梁，因此造成双方沟通上都是一方在不断的询问进度。

透过iTEC的出货计画的模式，可以缩短双方沟通的时间，双方可以共同在一个平台上做交期的回复。业务能够告知仓库人员预计出货的时程与数量，仓库透过平台回报後，业务也能够立即接收到确实的信息。客户在关切进度时，业务也能够及时进行回馈。

过去业务与生管之间的沟通，需要花大量时间在交期的确认及当前的生产进度。业务常常需要关心当前为出货订单的生产进度，追踪并稽核是否会有交期延迟的问题。而生管在做相关消息回馈时，也需要花时间找到相关信息才能回馈给业务。

产销平台与生产进度追踪的导入，能够更有效且快速地取得生产的进度，业务能够直接在系统上查找到生产进度，这也缩短了业务与生管之间沟通交期的时间。在产销平台上，透过系统精算出来的交期时间，能够更加符合当前盈锡生产的状况与进度。有效降低交期的更改频率，生管也能够回馈更贴近现实的交期，以提高客户订单的达交率。